長慶采油二廠“智能化”實現(xiàn)安全環(huán)保“精準(zhǔn)”管控

印象慶陽網(wǎng)訊 3月15日，在采油二廠生產(chǎn)調(diào)控中心，當(dāng)班人員突然發(fā)現(xiàn)西峰采油三區(qū)西八增班站緩沖罐壓力出現(xiàn)異常報警，并迅速通知作業(yè)區(qū)，維護人員經(jīng)過現(xiàn)場確認發(fā)現(xiàn)法蘭墊子刺漏，并進行及時有效處置，前后用時僅20分鐘就恢復(fù)了正常生產(chǎn)。

西峰采油三區(qū)副經(jīng)理劉正飛告訴記者說：“在推行智能化油田建設(shè)之前，班站日常生產(chǎn)情況主要靠每兩小時人工巡檢，遇到類似問題，先要通知相關(guān)人員，然后再進行逐個排查，耗時長、

不能夠及時有效的處置”。

智能油田就是在數(shù)字油田基礎(chǔ)之上，利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、知識管理、輔助決策、人工智能等先進技術(shù)，全面感知油田動態(tài)、預(yù)測油田變化趨勢、持續(xù)優(yōu)化油田管理、科學(xué)輔助油田決策，實現(xiàn)用計算機系統(tǒng)智能地管理油田。

長慶采油二廠地處甘肅慶陽黃土塬區(qū)，地質(zhì)條件差，開發(fā)難度大，是典型的低滲、低壓、低豐度油田。生產(chǎn)區(qū)域分布在生態(tài)脆弱和環(huán)境敏感區(qū)，生產(chǎn)場站點多、面廣，管理難度大、安全環(huán)保風(fēng)險大。從2017年開始，該廠積極探索，將智能化建設(shè)和油田發(fā)展深度融合，通過不斷改造和創(chuàng)新，全面加快智能化油田建設(shè)步伐，在推動油田實現(xiàn)安全環(huán)保、提質(zhì)增效方面發(fā)揮著越來越重要的作用。

該廠利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、控制技術(shù)的最新成果，開發(fā)了一體化的監(jiān)控平臺，實現(xiàn)站內(nèi)運行數(shù)據(jù)實時監(jiān)控及視頻可視化監(jiān)控，異常問題及時報警。通過SCADA系統(tǒng)監(jiān)控站內(nèi)關(guān)鍵點位的流量、壓力、溫度等數(shù)據(jù)，超出正常范圍的會及時的報警提示，經(jīng)過技術(shù)人員現(xiàn)場確認處置，消除運行故障及安全隱患；目前視頻監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)了生產(chǎn)區(qū)域所有站庫、重點生產(chǎn)場所的全覆蓋，拉近了現(xiàn)場和監(jiān)控人員的距離，實現(xiàn)了生產(chǎn)運行及安全環(huán)?？梢暬芾?。借助智能生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，對管線的壓力、流量、溫度、數(shù)據(jù)建立預(yù)警模型，對全廠管線運行狀況實時監(jiān)控、主動報警，提升管網(wǎng)運行安全指數(shù)及應(yīng)急處置能力，目前已經(jīng)實現(xiàn)了37條一級管線的實時監(jiān)控預(yù)警。

據(jù)采油二廠工藝研究所集輸工藝室主任林輝介紹，針對穿越敏感區(qū)、輸量大的重點管道配套安裝泄漏報警定位系統(tǒng)，通過實時采集管道的首末端壓力和流量，有效的監(jiān)控管道運行狀況，防止管線泄漏發(fā)生之后造成環(huán)境污染，對管線運行起到預(yù)警和報警的作用，與之前相比，管線的應(yīng)急能力以及防泄漏能力有了較大幅度的提升。

“通過推進智能油田建設(shè)，可以實現(xiàn)安全環(huán)保的可控,設(shè)備裝置的平穩(wěn)運行,人力資源的優(yōu)化整合,運行成本的大幅下降。”采油二廠數(shù)字化與科技信息中心副主任王紹平說，目前，采油二廠智能化油田建設(shè)已完成了兩個中心以及三個智能化油田的開發(fā)，2018年計劃在西二聯(lián)和站開展機器人巡檢實驗，通過機器巡檢代替人工巡檢，減輕員工重復(fù)的工作量，降低員工操作風(fēng)險，同時進一步做好智能油田的推廣以及持續(xù)建設(shè)，最終實現(xiàn)全廠生產(chǎn)區(qū)域全方位的可視化以及智能預(yù)警。

隴東站記者：張鵬飛